В современном мире, характеризуемом высокой скоростью изменений, выживание получат только те компании, модель управления командой которых способна быстро адаптироваться к новым вызовам. Первоочередная задача Лидеров в этих условиях - выбор Миссии и Постоянство в достижении Целей для ее реализации, а так же Стратегии достижения этих Целей.
По нашему устойчивому убеждению и свидетельству открытых источников информации, наиболее передовым и релевантным способом управления организациями является метод, основанный на статистических данных, открытый У. Шухартом во второй половине 20-х годов прошлого века и развитый Э.Демингом, благодаря которому Япония с середины прошлого столетия успешно развилась из страны, лежащей в руинах после Второй Мировой Войны, в лидера среди развитых стран по уровню жизни и ВВП. Этот метод, получивший название LEAN, или Бережливое Производство, привел компанию Тойота на ведущее место в мире по производству автомобилей, Боинг по количеству выпущенных самолетов и тысячи компаний по всему миру в проектировании, производстве, оказании услуг в Лидеры в своих отраслях.
Мы тоже строим нашу компанию на 14 принципах Деминга и считаем своей Миссией служить нашим Заказчикам в построении их эффективной Производственной Системы. Мы рекомендуем начать работу по проекту с проведения диагностической стадии, которая сама по себе имеет логически законченный результат. В результате ее проведения ожидается:
- формулирование основных проблемных зон в системе управления компании с точки зрения решаемых ею задач и стратегических приоритетов
- формирование единого понимания способов обеспечения эффективности системы управления компании на основе использования процессного подхода
- оценка организационно – функциональной структуры Производственного блока и системы управления производством
- оценка организации производственного процесса
- оценка возможностей развития производственных показателей в пределах существующего производственного потенциала
- определение возможностей развития системы управления производством за счет дальнейшей автоматизации управления и полного внедрения АСУ Производства
Специалисты компании ООО «ИнТех» готовы провести аудит Производственной Системы Вашего предприятия по двум методикам:
- аудит по ГОСТ
- аудит по принципам Производственной Системы Тойоты
ГОСТ помогает любой организации подготовиться к добровольной сертификации Системы менеджмента Бережливого производства (СМБП). ГОСТ не содержит невыполнимых и сверхъестественных требований, он призван определить лишь базовый уровень, от которого организация может успешно развивать СМБП.
Задачи аудита по ГОСТ:
1. Аудит текущего состояния предприятия и выдача рекомендаций для его улучшения;
2. Оценка предприятий, внедряющих СМБП:
а) ежегодно для совета директоров;
b) ежеквартально для руководителей компаний, входящих в Корпорацию.
3. Назначение конкретных KPI для руководителей всех уровней предприятия;
4. Разработка целевых показателей и обоснование оценки действий всех основных уровней организации.
По результатам оценки организация получает информацию о:
- соответствии СМБП организации требованиям ГОСТ Р 56404;
- степени зрелости СМБП организации;
- сильных сторонах деятельности организации;
- выявленных областях для улучшения;
- об установлении приоритетов и разработке планов действий для осуществления мероприятий по совершенствованию.
Аудит по принципам Производственной Системы Тойота (ТЕК) состоит из предварительного изучения текущего состояния Производственной Системы предприятия по следующим направлениям:
Рабочая среда
- Стандартизация
- Материалы
- Оборудование
- Решение проблем
- Персонал
- Вовлеченность руководства
Критерии оценки:
5: активная работа, оснащённый, оборудованный производственный̆ участок по 5S
4: процессы на участке стабилизированы
3: участок в состоянии организации
2: работа по организации начата
1: состояние на участке не контролируется
Аудит по ТЕК – это:
- Выявление позиции вашей компании в глобальном рейтинге компаний
- Выявление сильных и слабых сторон вашей компании
- Определение пунктов для улучшения слабых сторон вашей компании , будет способствовать внутренней реформе компании
- Создание будущей модели развития компании и постановка целей для дальнейшего развития компании
По результатам аудита Вы получите план совершенствования по:
- 5С
- Активизации персонала, рабочих мест и компании в целом
- Совершенствованию технологических процессов
- Совершенствованию логистики
- Внедрению системы канбан
- Проектированию и подготовке производства на основе системы TPS
Вы можете заказать аудит прямо сейчас, связавшись с нами любым удобным для Вас способом!